检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工方对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。如焊接工艺评定有效、焊接材料质量证明文件齐全、焊缝表面质量满足规范要求，焊接相关尺寸满足图纸要求、焊缝无损探伤合格，并有有效的探伤报告，栓钉焊弯曲试验合格且有检查报告，监理抽验合格，则钢结构焊接分项合格。钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。

钢结构制作质量控制要点：

1）督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。

2）针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔（螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔）、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等，并对首件制作进行重点监控。每个构件检测5处，没处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求（柱子吊点为两侧）。安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，必须满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格后方可施焊，焊接前应该预热控制好温度。检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度是否达到设计要求。督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化，如风、雨、潮湿以及阳光的照射的影响，并要求制定有预控措施。

钢结构厂房如今越来越普及了，众多中小型企业越来越青睐于这样的临时建筑，从各个方面来说钢结构厂房确实占有一定的优势。钢结构厂房主要就是用一些承重能力强的钢材组成，柱子，横梁都是用钢材做的，现在厂房的跨度比较大使用的都是钢结构屋架。近年来钢结构越来越受欢迎，我们的钢产量也在不断地增大。高强螺栓不可作为定位螺栓用，高强螺栓初拧至终拧应在24h内完成。主看重钢结构厂房节能环保，搭建速度快，价格便宜，抗风抗震很牢固等特点。